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滾筒篩

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滾筒篩
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滾筒篩

滾筒篩主要有電機減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。滾筒裝置傾斜安裝于機架上。 電動機經減速機與滾筒裝置通過聯軸器連接在一起,驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后,由于滾筒裝置的傾斜與轉動,使篩面上的物料翻轉與滾動,使合格物料(篩下產品)經滾筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(篩上產品)經滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動,使卡在篩孔中的物料可被彈出,防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機滾筒篩分機與滾筒篩的原理構造幾乎相同,是人們對它的認識和叫法上存在差異。
 

滾筒篩主要特點

1 篩孔不易堵塞。
2 運行平穩,噪聲較低。
3 結構簡單,維修方便。
4 篩分筒可封閉,易于密閉收塵。
5 整機可靠性高,一次性投資較少。
6 采用特制篩網,篩分效率高,使用壽命長。
 

滾筒篩適用范圍

一.石料場中用于大小石子分級.以及分離出泥土和石粉.
 
二.沙石場中用與沙石分離.
 
三.煤炭行業用于塊煤與煤粉分離以及洗煤(洗煤機械的組成部分)
 
四.化工行業,選礦行業用于大小塊狀物分級及分離粉狀物質.
 

滾筒篩參數

滾筒篩型 號 小時處理量(m3/h) 外篩直徑(mm) 長度(mm) 功率(KW) 外形尺寸(mm)
滾筒篩GS1230 20-50 Φ1200 3000 3 3580×1590×1675
滾筒篩GS1530 40-80 Φ1500 3000 5.5 3980×1790×1975
滾筒篩GS1830 80-150 Φ1800 3000 7.5 4150×1870×2240
滾筒篩GS2030 130-200 Φ2000 3000 11 4230×1950×2950
 

各類篩型性能比較

篩型項目 籠式滾筒篩 平面振動篩 懸臂振動篩
 
煤種適應性 適應各類煤鐘僅適應一定水分和不含雜質的煤鐘 僅適應一定水分和不含雜質的煤鐘
 
進煤方式 靈活多樣,可按實際情況設計 只適應皮帶、漏斗,進煤口尺寸固定 只適應皮帶、漏斗,進煤口尺寸固定
 
篩分方式 旋轉 振動 振動
 
篩分效率 高達95%以上 10%-70%,視煤質水分情況定 10%-80%,視煤質水分情況定
 
篩分量 達到100%MCR,不受限制 (10%-80%)MCR,視煤質水分情況定(10%-80%)MCR,視煤質水分情況定
 
下料粒度 6-30mm,可任意調整 因篩網固定,下料粒度不能任意調整且有超標現象下料粒度保證度不好,有超標現象
 
大型化 設計靈活,尺寸限制較其它篩型為小,易于大型化 大型化受尺寸、篩分效率等限制 大型化受尺寸、篩分效率和懸臂材料等限制
 
能耗 小,是其它篩型的50% 大 較大
 
噪音 帶密封隔離罩,噪音低 高 高
 
設備壽命 長 短 短
 
清篩機構 有 無 無
 
工作環境 好(有密封隔離罩,無煤粉揚塵和煤塊飛濺現象) 差(無密封隔離罩,有煤粉揚塵和煤塊飛濺現象) 差(無密封隔離罩,有煤粉揚塵和煤塊飛濺現象)
 
勞動強度 小(無須定期清篩和清潔地面積煤) 大(設備運行時間長,定期清篩和清潔地面積煤) 大(設備運行時間長,定期清篩和清潔地面積煤)
 
維修及易損件 維修量小,易損件僅需更換軸承而已 維修量大,易損件多。篩網和振動電機都要短期內更換 維修量大,易損件多。篩條和振動電機都要短期內更換
 
對鍋爐上煤的保證值 100% 不能完全保證 不能完全保證
 

設備安裝

1、預埋鋼板。安裝前應按設備安裝圖的要求預埋鋼板,要求預埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。
 
2、篩體的安裝。根據設備進料口、出料口的位置布置,對篩體安裝位置進行確定。
 
2、安裝基礎支架。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎支架上,并將篩體安裝角度調整至設計角度,最后進行固定焊接。
 
3、連接進料口和出料口。
 
4、連接篩體下部支架密封板。
 
5、用手轉動滾筒篩分筒,不得有阻力過大或卡死現象,否則應及時查清原因加以調整。
 
6、滾筒篩出廠后,如超過6個月才安裝,則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗,注入新潤滑脂(2號鋰基潤滑脂)。
 

調試

一)、調試前的準備工作
 
1、滾筒篩各部件安裝完,檢查合格后,可進行試運轉。試運轉前,應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確,各緊固件牢靠,篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物;
 
2、將長方形檢修門處于打開位置,并通過手動盤車旋轉篩分筒,觀察梳型清篩機構有無犯卡、磨擦現象,若有則可通過調整螺栓進行調整;
 
3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好,變速箱油位應適當;
 
4、電源接頭應牢固可靠,絕緣良好,接地正確。
 
二)、空載試車
 
1、點動電機控制按鈕,檢查電機轉向應與籠式滾筒篩所示轉向一致;
 
2、啟動設備運轉4--6小時,觀察滾筒篩運行情況,若發現異常聲響或其它現象,應及時停機檢查,找出原因,排除故障。
 
試運轉4-6小時應檢查下列項目:
 

a、 大軸軸承溫度,要求最高溫度不超過75℃,溫升不超過45℃。

b、 各處緊固螺栓的緊固情況,發現松動應及時擰緊。
 
3、檢查電機、轉動部件溫升情況,應在正常范圍之內。
 
三)、投料
 
1、在篩分機處于運轉平穩狀態下,啟動進料及出料設備,進行投料試車;
 
2、正常出料后關閉密封隔離罩(正常運行時,密封隔離罩應始終處于關閉位置);
 
3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況;
 
4、運轉半小時,對各部件進行仔細檢查,發現問題及時處理。
 
5、工作過程中應經常檢查運行情況,若發現運行不正常或有異常聲響,應及時停機檢查,找出原因,排除故障。
 

操作及維護

籠式滾筒篩運行可靠,維護量小,下面對運行中應注意的幾點問題簡述如下:
 
1、開車時必須先開啟籠式滾筒篩,后再開啟給料設備;停車時相反;
 
2、運行前三天,要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查,如有松動應及時緊固。以后則可定期(每周或半月)對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理;
 
3、軸承座、變速箱應定期檢查潤滑情況,并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂,正常情況下,每兩月加注一次潤滑脂,加注量不宜過多,否則易引起軸承過熱。各處軸承應每年清洗檢查一次。
 
4、設備長期停用(30天以上的)重新啟動時應對電機絕緣進行搖測,以避免電機燒毀。

 

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